区块链神吐槽原文标题：行稳致远 | 从实验室到量产的距离
编者按：
领导以前说过，在二级图片互相推票的饭局上，通常就是围绕两大主题展开的，要么是消费升级空间到底多大，要么就是进口替代空间是否广阔。大家争论到面红耳赤各自回家，第二天开盘根据股价走势强弱，量价配合理想与否决定买与不买。
小编认为，卢老师研究的进口替代领域的确是大浪潮、大风口，而且紧扣中华民族伟大复兴的时代主题。有个段子说过去六瓶茅台换一个支架，现在一瓶茅台六个支架，这就说明了中国人在各种制造业领域一但形成突破后的强大竞争力和市场空间。
当然，这种能力不是一日之功。也正因为这一中国特色，在一些关键领域被卡脖子的压力也越来越大，处境越来越艰难。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。
文章来源：《明河双周》261期
作者：卢尧之
近些年，国产化替代突飞猛进，这一点在疫情笼罩的去年表现的尤为突出。受疫情影响，不少海外企业生产受到影响，转而加大向国内企业的采购力度。从近期披露的年报来看，综合实力较强的国内生产型企业并没有因为疫情受到过多损失，并且在海外企业受损的同时，加大了对外供给，获得了不错的收益。这充分体现了我国现阶段制造业的韧性以及近些年持续提升的实力。我仍然坚信未来二三十年制造业立国的主基调，毕竟国内的高端制造仍然有很大的提升空间。
在二级市场中，各行业的领军企业不断地参与新技术的研发与产线的投放，抢抓行业的发展风口。毕竟过往的历史经验告诉我们，一旦技术迭代落后，错过的不单单是几笔订单，很可能是一整个行业发展时代。而作为二级市场的投资者，必然会紧跟项目的进度，预判成功的可能性、产能投放的时间点、未来的市场占有率，以便在足够的胜率与赔率的场景下第一时间布局，求得足够的收益率。
然而在这样的投资场景中有一个判断难度极高的问题，就是从实验室到真正批量化生产的具体时间节点的确认。
毕竟我们不是各行业的资深从业者，就算通过不断地学习与积累在某个行业有一定的认知，也很难做到每个高兴技术领域都懂，这不现实。
那么在这样的背景之下，首先需要对自身有一个客观的评估，找到自己可能深度认知的产业，其次需要对产品从研发到量产有一个框架性的认识。
通常来说这里面分为两个阶段，首先是从一个模型到真实产品的生产，其次是从一个实验室的产品到具有一定经济效益的批量化生产。
先说第一个，从初始的模型到真实产品的制造。
在这个阶段通常模型还只是一个雏形，根据初始的想法进行模型的设计，然后按照设计进行试制，做出样品进行测试，看是否满足初始参数的设定。这是一个从0到1的过程，难度极大，做个几年毫无进展的比比皆是。
这个阶段通常作为技术储备用，初步验证了可实施性。
相比于从0到1的研发，国内很多企业的新产品研发更接近于老产品的改款，在原有产品的设计基础上或者进行优化，或者根据客户的需求进行设计的更改。也有一部分企业是通过购买国外的技术，进行新产品的试制，近些年这类企业也不少，毕竟新技术的研发成本太高，不管从时间成本、人力成本和资金成本来说，中小型企业都难以承担。
在这个阶段，通常需要关注新产品成果的发布，比如某某实验室研发出一种新的产品，它的转化率达到了XX%，超过了现有产品转化率的瓶颈。这类成果的宣布基本上表示了有未来量产的希望，而从这一步到真正意义上的量产还远的很，有行业资源的朋友可以通过产业的一手信息进行验证和跟踪。
然后就是从小批到量产的阶段，也就是通常二级市场从业人员重点关注和跟踪的阶段，毕竟一旦有望量产，那么我们低下头，一顿计算器猛按，算出利润，第一时间给领导发邮件建议买入，年终奖可期。
这个阶段需要考虑的因素很多，其核心还是围绕批量化生产所能控制到的成本的极限值，如果做出来的东西价格远超市场的承受能力，那你技术含量再高也无济于事，关键在于性价比。现阶段有新的光伏电池片的技术在小批试生产，参数看起来都不错，但成本依然很高，无法真正跨入批量生产的进程。
这个阶段并不是完全独立于第一阶段的，两者之间需要进行有效的反馈与修正。
设计上有DFMA的说法，Design for Manufacturing andAssembly，从设计上来方便后续的生产。研发设计上如果做到足够优化，可以有效的降低生产的时间与难度，提高合格率，从而推动量产的进程。而量产过程中无法满足的降成本的难点也可以通过设计来达到，比如昂贵的原材料的替换，高端进口设备的国产化应用，相关尺寸的缩减，以及冗余设计的剔除等。
这个阶段要跟踪的话就需要保持和公司的交流，定期的调研沟通，以及行业相关研讨与交流，毕竟这个阶段的进步对于未来的盈利预期来说是最直观的。
当公司能够批量化生产的时候，是否就意味着很快能够释放利润了呢？并不是。
这个阶段后期还需要接受客户的审核，满足行业体系与客户公司要求之后，才能够批量供货。
当然，供不应求走内部让步接受的场景除外。通常审核分为体系、过程和产品审核三块，如果在现有客户的供应链体内，基本上走个产品审核就成。对应的Cpk要满足要求，关键工序与过程要可控。这个流程走的快一些基本也要两三个月，可以同步进行。审核通过之后就可以开始批量供货了，产能释放，利润提升，到了收获的季节。
每一个产品从设计到量产都极为不容易，其中的困难与焦灼只有当事人才能够体会，不存在感同身受这一说法。现有高端制造产业处于高速发展期，技术迭代日新月异，产业从业人员也卯足了劲，以求能够在第一时间卡位。作为二级市场从业人员，需要客观地去看待产品的投放进程，密切跟踪产业进度。大胆假设，小心求证，方能享受产业发展的红利，和优秀的企业共同成长。
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